RC-IGBT седьмого поколения
Чип-технология RC-IGBT седьмого поколения
RC-IGBT представляет собой модуль, в котором области IGBT и оппозитного диода расположены на одном чипе в виде полос (рис. 1).
RC-IGBT не имеет отдельного чипа оппозитного диода, что приводит к сокращению общей рабочей площади. Эквивалентная схема представлена на рис. 2.
Структура RC-IGBT в поперечном сечении представлена на рис. 3.
RC-IGBT имеет траншейную структуру и Field-Stop-слой на обратной стороне для IGBT как шестого, так и седьмого поколения. Чип-технология 7G позволяет снизить толщину подложки и по сравнению с технологией модулей 6G достигает меньшего значения падения напряжения. Кроме того, IGBT и RC-IGBT седьмого поколения имеют более тонкую структуру затвора, что приводит к усилению эффектов, улучшающих инжекцию носителей заряда. Соответственно, улучшена взаимосвязь между потерями проводимости и потерями при отключении. Процесс изготовления RC-IGBT почти такой же, как для IGBT 7G. Дополнительными процессами производства RC-IGBT являются процесс ионной имплантации для формирования p-n-перехода на обратной стороне и процесс управления временем жизни.
Характеристики чипа RC-IGBT седьмого поколения
Условия измерений: Tj = +150 °C; VСС = 500 В; IС = 100 A; VGE = ±15 В; время обратного восстановления dv/dt = 10 кВ/мкс.
На рис. 4 представлены характеристики потерь при отключении для модулей 6G и 7G, а также для RC-IGBT.
Активная область RC-IGBT подразумевает только активную область самого транзистора. Характеристики оппозитных диодов представлены на рис. 5, где активная область RC-IGBT подразумевает только активную область FWD-диода. Как видно на рис. 5, напряжение насыщения VCE(sat) для RC-модулей седьмого поколения меньше на 0,5 В, а падение напряжения VF опозитного диода на 0,3 В меньше по сравнению с IGBT 6G, что указывает на снижение потерь. Это достигается за счет оптимизации структуры затвора и уменьшения толщины подложки по сравнению с модулями шестого поколения. Общие потери RC-IGBT в целом сравнимы с потерями IGBT седьмого поколения.
Выходные характеристики RC-IGBT, представленные на рис. 6, имеют функцию обратной проводимости, исключая возможность возникновения обратного защелкивания.
На рис. 7–9 представлены формы сигналов при включении, отключении и обратном восстановлении RC-IGBT седьмого поколения, имеющего схожую структуру с IGBT того же поколения. Как показано на рис. 7, пиковое значение напряжения при выключении RC практически такое же, как для IGBT 6G и 7G. Хвостовой ток имеет более низкое значение, потери при выключении на 23% ниже по сравнению с предыдущим поколением.
Как видно на рис. 8 и 9, RC-модули имеют более мягкую характеристику обратного восстановления и более низкое значение тока восстановления по сравнению с тем же шестым поколением модулей с оппозитным диодом. Кроме того, потери при обратном восстановлении снижены на 20%. Как известно, меньшая толщина пластин кристалла и меньший дрейфовый слой вызывают осцилляции и снижают пробивное напряжение во время отключения. С помощью оптимизации граней и сопротивления пластин, а также оптимизации дрейфового слоя достигнуто подавление осцилляций и поддержание уровня пробивного напряжения.
Эффективность RC-IGBT-модулей
RC-IGBT седьмого поколения показывает высокую эффективность чипа при достижении меньших размеров. В качестве примера в таблице 1 представлены характеристики IGBT-модулей 12-го класса с номинальным током 100 А.
Модуль 1200 В,100 А |
6G IGBT+FWD |
7G IGBT+FWD |
7G RC-IGBT |
IGBT/FWD (в сумме) |
RC-IGBT |
||
Размер чипа |
0,62/0,38 (1,00) |
|
0,61 |
Активная область |
0,64/0,36 (1,00) |
0,48/0,33 (0,81) |
0,65 |
Подложка |
Al2O3 |
AlN |
AlN |
Тепловое сопротивление Rth(jc), K/Вт |
0,29/0,44 |
0,22/0,31 |
0,16/0,16 (IGBT/FWD) |
Макс. температура Tj, °С |
150 |
175 |
На рис. 10 показаны результаты расчетов, на основании которых общий размер чипа RC-IGBT поколения 7G снижен на 40 и 23% по сравнению с IGBT шестого и седьмого поколений с оппозитными диодами соответственно. Новшество технологии заключается в усовершенствовании не только чипа модуля, но и изготовления корпуса. Тепловое сопротивление кристалл-корпус Rth(jc) значительно снижено за счет использования более тонкой AlN-подложки. Кроме того, переходное сопротивление Rth(jc) IGBT- и FWD-диода на 25 и 47% ниже по сравнению со значениями IGBT седьмого поколения с оппозитным диодом. Тем не менее общая площадь RC меньше, чем у IGBT (+FWD) 7G, на 23%. Как показано на рис. 1, области IGBT и диода расположены полосами и расстояние между соседними областями меньше, чем 0,6 мм. Таким образом, температурные области IGBT и диода уравниваются тепловой диффузией. Как следствие, потери рассеиваются по всей площади чипа. Более того, длительная температура перехода чипа Tj RC-модулей достигает +175 °С благодаря применению нового припоя, а также термостойкого силиконового геля.
Потери инвертора и температура перехода чипа Tj представлены на рис. 10. Потери RC и IGBT седьмого поколения на 12% и температура перехода Tj на 15% снижены по сравнению с IGBT шестого поколения. Эффективность RC и IGBT 7G обусловлена применением современной технологии производства чипа и технологии корпусирования.
Увеличенная номинальная мощность RC-IGBT седьмого поколения
Как уже отмечалось, RC-IGBT достигает 40% уменьшения размера чипа по сравнению с шестым поколением модулей, что позволяет значительно расширить номинальное значение тока модуля. В таблице 2 представлена линейка Dual XT и PrimePack2 модулей 12-го класса. Для Dual XT линейка расширена до 800 А, для RC-IGBT — до 1000 А.
|
Номинальный ток, A |
|||||||
225 |
300 |
450 |
600 |
800 |
900 |
1000 |
||
Dual XT |
6G |
|
|
|
|
|||
7G |
|
|||||||
PrimePack2TM |
6G |
|
|
В таблице 3 даны характеристики RC Dual XT (1000 А) модуля седьмого поколения. Величина и плотность тока модуля RC Dual XT на 67% выше по сравнению с Dual XT предыдущего поколения, в то же время сопротивление перехода Rth(jc) на 45% меньше. В сравнении с PrimePack2 6G номинальное значение тока RC Dual XT (7G) на 11% выше при том, что общая площадь основания и сопротивление перехода Rth(jc) соответственно на 40 и 27% меньше. Кроме того, плотность тока RC Dual XT (7G) на 83% выше в сравнении с тем же PrimePack2.
Корпус |
Dual XT |
PrimePack |
||
Площадь основания, см2 |
93 |
153 |
||
Поколение чипа |
6G |
7G |
7G RC |
6G |
Номинальный ток, А |
600 |
800 |
1000 |
900 |
Плотность тока, А/см2 |
6,45 |
8,6 |
10,75 |
5,88 |
Подложка |
SiN |
AIN |
Al2O3 |
|
Тепловое сопротивление Rth(jc), K/Вт |
0,04/0,06 |
0,037/0,044 (IGBT/FWD) |
0,022/0,022 (IGBT/FWD) |
0,03/0,054 (IGBT/FWD |
Результаты расчета максимальной температуры перехода кристалла IGBT в режиме непрерывной работы представлены на рис. 11. Модуль Dual XT (7G) достигает уровня номинального тока в 800 А, а Dual XT-модуль предыдущего поколения — 600 А. В то же время RC Dual XT (7G) достигает значения в 1000 А.
Блокирующее напряжение и низкая частота управления
Модули RC-IGBT седьмого поколения достигли значительного уменьшения размера чипа, увеличения номинального значения тока на выходе и плотности мощности более чем на 67% по сравнению с модулями шестого поколения. Дополнительно проведены исследования влияния блокирующего напряжения и низкочастотного управления на способность термоциклирования. В режиме блокирующего напряжения и при низкочастотном управлении большие значения Tj, приложены к чипам модулей, по сравнению с нормальным длительным управлением (f0 = 50 Гц), и существует возможность возникновения термического напряжения модуля. Таким образом, возможность термоциклирования при блокирующем напряжении и низкочастотном управлении в основном определяет надежность и срок жизни IGBT-модулей, в частности для сервопривода NC, в которых блокировка постоянного тока и низкочастотное управление происходят довольно часто.
На рис. 12 ΔTjc представляет собой изменение Tj до и после DC-блокировки, которое определяет способность термоциклирования. Величина ΔTjc на 50% ниже по сравнению с поколением 6G, в то время как время жизни RC-модуля в 350 раз выше. Надежность модулей RC-IGBT значительно улучшена благодаря технологиям корпусирования и производства чипов. Сравнивая рис. 10 и 12, можно увидеть, что ΔTjc RC-IGBT и блокировка постоянного тока на 36 и 50 % ниже по сравнению с 6G. Схема инвертора переменного тока (АС 50 Гц) и блокировка постоянного тока представлены на рис. 13, где IGBT и FWD одновременно активны в каждом плече, и в таком случае общие потери RC-IGBT рассчитываются с учетом потерь оппозитного диода (FWD). Следовательно, дополнительные потери FWD увеличивают ΔTjc RC-IGBT. С другой стороны, в блокирующем режиме активен только IGBT в верхнем плече фазы U, соответственно, в модуле присутствуют только потери самого IGBT.
Потери инвертора и ΔTjc при низкочастотном управлении (АС, 1 Гц) показаны на рис. 14, где ΔTjc представляет собой разность между Tjmax и Tjmin при низкочастотном управлении. Уровень ΔTjc для RC-IGBT на 51% ниже по сравнению с предыдущим поколением модулей.
На рис. 15 видно, почему RC-IGBT имеет столь низкое значение ΔTjc, которое определяет флуктуацию температуры модуля при частоте 1 Гц. Tjmax RC-модуля на 23,6 °С ниже показателей модулей шестого поколения из-за меньших потерь и более низкого переходного сопротивления Rth(jc). Также можно отметить, что Tjmin на 10,5 °С выше из-за увеличения потерь оппозитного диода. В отношении способности термоциклирования и продолжительности жизни значения RC-модулей превосходят 6G примерно в 220 раз. Подобно блокировке постоянного тока, в режиме переменного тока с частотой 50 Гц также достигнуты значительные улучшения.
Заключение
RC-IGBT поколения 7G производятся в комбинации технологии чипа седьмого поколения и технологии корпусирования RC-IGBT. RC-модули достигают снижения размеров чипа на 40% по сравнению с модулями 6G (IGBT+FWD), потери инвертора сокращаются на 12%, а переходного сопротивления Rth(jc)) — на 45%. Кроме того, номинальное значение тока на выходе увеличено до 1000 А. Плотность мощности возросла на 67%. Блокировка постоянного тока и низкая частота (f0=1 Гц) RC-модуля на 50% ниже, при этом способность термоциклирования на порядок выше по сравнению с 6G. В основном RC-модуль находит применение в области сервопривода NC. Технологии седьмого поколения обеспечивают дальнейшую миниатюризацию и снижение конечной стоимости систем преобразования энергии.
- Kawabata J. et al. The New High Power Density 7th Generation IGBT Module for Compact Power Conversion Systems. Proceeding of PCIM Europe, 2015.
- Takahashi K. et al. 1200V Class Reverse Conducting IGBT Optimized for Hard Switching Inverter. Proceeding of PCIM Europe, 2014.
- Takahashi H. et al. 1200V Reverse Conducting IGBT. Proceeding of ISPSD, 2004.
- Satoh K. et al. A New 3A/600V Transfer Mold IPM with RC (Reverse Conducting)-IGBT. Proceeding of PCIM Europe, 2006.
- Ruthing H.et . 600V Reverse Conducting (RC-) IGBT for Drives Application in Ultra-Thin Wafer Technology. Proceeding of ISPSD, 2007.
- Voss S. Anode Design Variation in 1200-V Trench Field-stop Reverse-conducting IGBTs. Proceeding of ISPSD, 2008.