SKAI MCB

SKAI — технология компактных автоэлектронных систем

№ 5’2011
PDF версия
Требования автомобильной индустрии становятся все более жесткими, и их выполнение влечет за собой необходимость совершенствования производственных процессов и ужесточения контроля параметров всех элементов системы. Это касается самого широкого диапазона применений — от погрузчиков до гибридо- и электромобилей, сельскохозяйственных и строительных машин.
Автомобильная промышленность является областью, сильнее всего стимулирующей производителей элементной базы к поиску новых решений. Большинство фирм, занимающихся разработкой силовых ключей, пытаются совершенствовать традиционные технологии, приспосабливая их к условиям эксплуатации транспортной электроники. Однако решение проблем, связанных с работой тягового электропривода, невозможно без использования новых поколений полупроводниковых чипов, внедрения инновационных материалов и технологий сборки.
Разработчики электронных систем предпочитают применять функционально законченные модули, поскольку это сокращает расходы на разработку, уменьшает время выхода изделия на рынок, упрощает процесс сертификации. Несколько лет назад компания SEMIKRON разработала семейство компактных электронных блоков, предназначенное для применения на электротранспорте и получившее название SKAI. Данная статья содержит информацию о компонентах нового, второго поколения.

Специализированные силовые ключи выпускаются SEMIKRON более 20 лет, торговая марка SKAI (SEMIKRON Automotive Inverter) появилась в 2004 г. Прообразом SKAI стал интеллектуальный модуль двойного инвертора, разработанный компанией для применения в приводах вильчатых погрузчиков. За прошедшие годы выпущено более 600 тыс. шт. подобных изделий.

Система SKAI имеет высший уровень интеграции: компоненты серии содержат в одном корпусе силовой каскад, звено постоянного тока, устройство защиты и мониторинга, а также сигнальный процессор. В зависимости от напряжения питания и области применения инвертор SKAI строится на низковольтных MOSFET или IGBT 6-го и 12-го класса.

Схема SKAI может быть адаптирована под требования заказчика, при этом SEMIKRON обеспечивает полный цикл проектирования изделия, включая разработку концепции и выбор оптимальной архитектуры, моделирование электрических, тепловых и механических характеристик, квалификационные испытания и серийное производство.

Современный электропривод должен быть легким, компактным и в то же время способным работать в условиях жестких климатических и механических воздействий. На рис. 1 приведена классификация требований к транспортному приводу в зависимости от напряжения питания, которое, в свою очередь, определяется типом накопителя энергии.

Требования к различным типам транспортных приводов

Рис. 1. Требования к различным типам транспортных приводов

Размер «пузырей» на рисунке отражает количество возможных применений для определенного рынка в соответствующем диапазоне питающих напряжений. Низковольтные версии (напряжения шины 24, 48, 80 и 120 В) предназначены для устройств с батарейным питанием, в основном это технологический транспорт (например, вильчатые погрузчики). Однако тенденцией последних лет в отношении гибридных и электрических автомобилей является повышение напряжения DC-шины до 750 и даже 900 В.

Как показывает рис. 1, большинство приводных задач может быть решено с помощью двух инверторных платформ SKAI: низковольтной LV на базе MOSFET (рабочее напряжение 100, 150 и 200 В) и высоковольтной HV на базе IGBT (600 и 1200 В).

В гибридных автомобилях новейших поколений используется одноконтурная система охлаждения, температура тосола в которой поддерживается на уровне +105 °С в номинальном режиме и достигает +120 °С при кратковременных перегрузках. Окружающий воздух в подкапотном пространстве может нагреваться до +125 °С, а температура чипов Tj силового моду-ля способна превысить значение +150 °С. Во время зимней стоянки кристаллы остывают до температур, близких к точке замерзания охлаждающей жидкости.

Работа модулей стандартной конструкции в условиях воздействия термоциклов со столь высокими градиентами неизбежно ведет к сокращению их ресурса. Только специализированные силовые ключи, предназначенные для эксплуатации в составе транспортного привода, могут обеспечить требуемые показатели надежности. Их проектирование должно производиться с учетом приведенных в таблице 1 технических требований для электронной аппаратуры, размещаемой в подкапотном пространстве автомобиля с жидкостным охлаждением.

При формировании требований к транспортному приводу следует обратить внимание на следующие основные моменты:

  • Воздействие пассивных термоциклов с градиентом до 100 K является типовым, при сроке службы 15–20 лет их расчетное количество составляет 10 000.
  • Требование по активному термоциклированию (3 млн при 40 К) может быть удовлетворено только при использовании новейших технологий корпусирования.
  • Требования по механическим воздействиям зависят от места установки инвертора. Как правило, это моторный отсек, возможен монтаж непосредственно на двигатель или коробку передач.
  • Класс защиты IP также зависит от положения электронного модуля, однако он должен быть не ниже 54.
Таблица 1. Основные требования, предъявляемые к модулям электропривода

Условия эксплуатации

Температура окружающей среды Ta, °C

–40…+125

Температура охлаждающей жидкости, °C

–40…+75

Температура кристаллов Tj, °C

–40…+175

Вибрации

5–12g

Удары

50–100g

Класс защиты

IP54–IP6K9K

Удельная мощность (к объем и весу)

Высокая

Надежность

Полный назначенный срок службы
(включая нерабочее состояние)

20 лет

Ресурс 

10–50 тыс. часов

Активное термоциклирование
(импульсы мощности)

3.000.000 циклов при DT = 40 K

Пассивное термоциклирование

(изменение окружающей температуры)

10.000 циклов при DT = 100 K (2 холодных пуска в день)

 

SKAI 2 — системная архитектура

Все компоненты семейства SKAI построены на основе единой архитектуры, показанной на рис. 2. Ядром системы является силовая секция, содержащая MOSFET- или IGBT-инвертор, банк конденсаторов, датчики тока, напряжения и температуры, систему охлаждения и EMI-фильтр. Законченное изделие также включает драйвер затворов со схемой защиты, изолированный источник питания и DSP-контроллер.

Типовая архитектура SKAI

Рис. 2. Типовая архитектура SKAI

Модули SKAI могут поставляться с управляющим контроллером и без него, в первом случае система имеет программное обеспечение (ПО) QUASAR, разработанное швейцарской фирмой DriveTEK. ПО QUASAR осуществляет векторный замкнутый контроль привода и гарантирует непрерывное управление электрической машиной в широком диапазоне изменения магнитного поля. Контроллер QUASAR получает команды от центрального процессора по CAN-шине и конвертирует их в сигналы управления скоростью или моментом. В качестве исполнительного устройства может использоваться бесколлекторный DC-мотор, синхронная машина с постоянными магнита-ми или асинхронный двигатель. Существует возможность доработки ПО в соответствии с техническими требованиями заказчика.

Элементы системы SKAI размещены в герметичном корпусе IP67, на котором находятся силовые терминалы для подключения питания и двигателя, сигнальный интерфейс CAN, а также вспомогательные аналоговые и цифровые выводы. Моторные сенсоры (температуры, положения и скорости) могут подключаться непосредственно к модулю SKAI.

Система высокого уровня интеграции SKAI 2 предназначена для построения транспортного электропривода широкого применения, ее использование позволяет сделать процесс проектирования готового изделия максимально быстрым и простым. Компоненты SKAI 2 (табл. 2) разработаны в соответствии с новейшими автомобильными стандартами и требованиями по надежности.

Таблица 2. Основные характеристики компонентов системы SKAI

Параметры

SKAI MOSFET LV версия

SKAI MOSFET HV версия

SKAI MCB

SKAI MOSFET LV SKAI MOSFET HV SKAI MCB

Применение

Погрузчики, батарейный транспорт

Электро- и гибридомобили

Источник питания собственных нужд для коммерческого транспорта

Мощность, кВ×А

<55

<250

<40

Напряжение DC-шины, В

24–160

150–850

450–850

Состав

Одиночный или двойной 3-фазный инвертор, воздушное/жидкостное охлаждение

3-фазный инвертор, жидкостное охлаждение

Инвертор, DC/DC конвертор, зарядное устройство

Версии SKAI 2

Рис. 3. Версии SKAI 2:
а) высоковольтная (HV);
б) низковольтная (LV)

Высоковольтная версия SKAI 2HV (рис. 3a) мощностью до 250 кВт предназначена для применения в гибридо- и электромобилях, а также в автомобилях и автобусах с гибрид-ной силовой установкой. Она имеет жидкостное охлаждение, силовой инвертор построен на базе IGBT с рабочим напряжением 600 или 1200 В, основные параметры приведены в таблице 3.

Таблица 3. Основные характеристики SKAI 2HV

Параметр

Условия измерения

600 В

1200 В

Выходной ток (продолжительный режим), IAC_rmsC, A

ТС = 60°С, fsw = 4 кГц, синус 50 Гц

300

300

Выходной ток (перегрузка 30 сек), IAC_rmsC, A

ТС = 60°С, fsw = 4 кГц, синус 50 Гц

550

400

Номинальное напряжение DC-шины, VDC, B

 

375

750

Максимальное напряжение DC-шины, VDCmax, B

 

450

900

Напряжение изоляции, Visol, B

DC, 1 сек

±2700

±4000

Частота коммутации, fsw, кГц

 

<20

<20

Температура окружающей среды, TA, °С

Снижение рабочих режимов
при TA > 85°С

40…+105

Температура охлаждающей жидкости, TC, °С

Снижение рабочих режимов
при TС > 65°С

40…+85

Температура хранения, Tstg, °С

 

40…+105

Габаритные размеры

Без кабелей и штуцеров

448×224×109

Емкость DC-шины, CDC, мФ

 

1

В состав SKAI 2HV входит новейший силовой модуль SKiM 93 [6] прижимного типа, в котором полностью отсутствуют паяные соединения, а для установки чипов впервые использована технология низкотемпературного спекания. Устройство содержит звено постоянного тока на основе полипропиленовых конденсаторов, плату управления и защиты, DSP-контроллер последнего поколения, EMI-фильтр, а также датчики тока, напряжения и температуры. Все указанные элементы размещаются в герметичном корпусе класса защиты IP67, связь с контроллером верхнего уровня осуществляется по CAN-шине.

Для транспорта с батарейным питанием предназначены компоненты серии SKAI 2LV (рис. 3б и табл. 4), включающие силовой каскад на базе MOSFET с рабочим напряжением 50/100/150/200 В. Данный вариант модуля может иметь как жидкостное, так и воздушное охлаждение. В состав блока входят один или два инвертора, второй вариант предназначен для использования в вильчатых погрузчиках, где один силовой каскад управляет тяговым мотором, а второй — приводом «вилки». Блок способен работать с двигателем мощностью до 40 кВт, по структуре он аналогичен описанному выше высоковольтному SKAI 2HV.

Таблица 4. Основные характеристики SKAI 2LV (жидкостное охлаждение, 1 инвертор)

Параметр

Условия измерения

100 В

150 В

200 В

Выходной ток (продолжительный режим), IAC_rmsC, A

TС = 65°С, fsw = 4 кГц, синус 50 Гц

450

400

350

Выходной ток (перегрузка 15 сек), IAC_rmsC, A

TС = 65°С, fsw = 4 кГц, синус 50 Гц

600

500

400

Номинальное напряжение DC-шины, VDC, B

 

48

80

120

Максимальное напряжение DC-шины, VDCmax, B

 

72

120

160

Напряжение изоляции, Visol, B

DC, 1 сек

±1500

±1500

±1500

Частота коммутации, fsw, кГц

 

<12

<12

<12

Температура окружающей среды, TA, °С

Снижение рабочих режимов при TA > 85°С

40…+105

Температура охлаждающей жидкости, TC, °С

Снижение рабочих режимов при TС > 65°С

40…+85

Температура хранения,  Tstg, °С

 

40…+105

Габаритные размеры

Без кабелей и штуцеров

290×200×108

Емкость DC-шины, CDC, мФ

 

25,2

11,7

8,1

Третьим представителем семейства SKAI 2 является так называемый мультиконверторный блок (Multi Converter Block, MCB), содержащий набор преобразователей напряжения, необходимых для питания вспомогательных узлов трактора. Модуль SKAI 2MCB (рис. 4), рассчитанный на режим жидкостного охлаждения, размещается в герметичном корпусе IP67. Для связи с управляющим контроллером, как и в предыдущем случае, служит CAN-шина, сигнальный I/O-интерфейс позволяет подключать к нему датчики различного назначения и внешние цифровые устройства.

SKAI 2MCB — мультиконверторный блок: структурная схема и внешний вид, модуль MiniSKiiP 2

Рис. 4. SKAI 2MCB — мультиконверторный блок: структурная схема и внешний вид, модуль MiniSKiiP 2

В стандартной конфигурации SKAI 2MCB содержит трехфазный активный выпрямитель на 40 кВА, два трехфазных инвертора мощностью 20 и 10 кВА и DC/DC-конвертер 14 В/300 А или 28 В/165 А. Силовые каскады блока построены на компонентах серии MiniSKiiP 2, отличительной особенностью которых является использование пружинных контактов для внешних подключений. Модуль MCB может использоваться в качестве источника питания собственных нужд для тракторов, автобусов и грузовиков с гибридной силовой установкой.

Все компоненты семейства SKAI 2 проходят полный цикл квалификационных тестов, включая ускоренные испытания на отказ, которые позволяют выявить критические точки конструкции, а также механизмы и причины ранних выходов из строя. По желанию заказчика могут проводиться тесты в условиях предельных нагрузок, при повышенном напряжении и максимальной температуре.

 

Инновационные технологии

Надежность, мощностные характеристики и КПД силового преобразовательного устройства зависят от многих факторов. Чтобы достичь максимальной технической и экономической эффективности и обеспечить при этом минимальные габариты и высокую надежность изделия, необходимо использовать новейшие поколения полупроводниковых ключей и методы их корпусирования. Большинство традиционных, используемых в настоящее время технологий непригодно для создания транспортного привода, удовлетворяющего современным стандартам.

Разнообразие требований, касающихся условий эксплуатации, электрических характеристик, а также диапазона напряжения питания делает необходимым использование силовых ключей различного типа, класса напряжения, токового диапазона. Выбор полупроводников с учетом указанных параметров позволяет оптимизировать характеристики инвертора для различных применений и условий работы.

Компания SEMIKRON, как производитель силовых модулей и готовых решений, способна обеспечить наилучшее соотношение плотности мощности, габаритных размеров и тепловых режимов. Оптимизация силового каскада предусматривает использование чипов MOSFET/IGBT или дискретных модулей, а также разработку специализированных микросхем (ASIC) для построения платы управления. Это позволяет существенно снизить количество элементов и стоимость готовой системы, уменьшить ее габариты и повысить надежность.

Основной проблемой стандартных модулей является усталость паяных соединений, прогрессирующая по мере работы в условиях термомеханических стрессов. Перепады температуры, возникающие при изменении нагрузки, разрушают жесткие связи конструктивных слоев модуля, к которым в первую очередь относятся соединения базы и изолирующей DBC-платы, а также кремниевых чипов и подложки. С ростом градиента температуры и ее среднего значения процесс деградации паяных соединений ускоряется. Требования, предъявляемые к транспортным модулям по активному и пассивному термоциклированию, приведены в таблице 1.Для борьбы с указанными явлениями разработано несколько инновационных техноогий, внедрение которых позволяет создавать силовые модули, удовлетворяющие самым жестким стандартам автоиндустрии. Проблема разрушения паяных соединений полностью устранена в компонентах серии SKAI благодаря использованию технологий прижимного контакта и низкотемпературного спекания. Слой спеченного серебряного нанопорошка обладает гораздо более высокой стойкостью к термоциклированию, а его температура плавления в шесть раз выше, чем у любого из традиционных припоев. Кроме того, серебряное соединение имеет более высокую эластичность и теплопроводность, а его структура отличается однородностью и отсутствием лакун.

Еще одна проблема, связанная с разницей КТР, — отслоение алюминиевых выводов чипов, также являющееся результатом термоциклирования при больших градиентах температуры. Для решения данного вопроса применяется ряд технологических приемов, включающих оптимизацию геометрии контактных зон и использование отжига для снижения напряжения при сварке.

Все описанные выше технологические инновации реализованы в ключевом компоненте высоковольтной версии SKAI 2НV — модуле SKiM 93 (рис. 5). Это первый силовой ключ SEMIKRON, в котором полностью отсутствуют паяные соединения, кристаллы установлены методом низкотемпературного спекания, а электрические соединения обеспечиваются только за счет прижима.

Конструкция ядра системы SKAI 2HV — модуля SKiM 93

Рис. 5. Конструкция ядра системы SKAI 2HV — модуля SKiM 93

Аналогичная конструкторская концепция используется и в низковольтной версии SKAI 2LV. Разница состоит в том, что при сборке блока LV на радиатор устанавливается не готовый модуль, а изолирующая DBC-подложка с силовыми кристаллами (рис. 6).

Прижимная система SKAI 2LV

Рис. 6. Прижимная система SKAI 2LV

Тепловое сопротивление спеченного слоя в 15 раз, а электропроводность — в пять раз ниже, чем у аналогичного паяного соединения. Столь существенное улучшение характеристик обусловлено уникальными свойствами серебра и особенностями порошковой структуры. Соответствующее изменение показателей надежности поясняется графиками, приведенными на рис. 7. Количество пассивных циклов до отказа силового ключа типа SKiM 93 примерно в три раза выше, чем у традиционного модуля с паяным медным основанием. На рисунке видно, что прижимная конструкция SKiM позволяет ему выдержать без повреждения 1500 циклов при градиенте 165 К (–40…+125 °C). Для обычных компонентов в соответствии со стандартом IEC 68-2-14 нормой является всего лишь 100 подобных воздействий.Аналогичные результаты дала проверка на воздействие активных термоциклов (правая часть рис. 7). В отличие от ключа традиционной конструкции, способного выдержать не более 40 тыс. перепадов температуры, модуль SKiM отработал около 70 тыс. циклов (+75%). Хотя доминантным механизмом его отказа стало отслоение сварных алюминиевых выводов, отметим, что разрушение паяных соединений только ускоряет этот процесс у стандартных компонентов. Для сравнения укажем, что по стандарту IEC 147-4 при квалификации модулей традиционной конструкции они должны выдерживать не более 20 000 циклов при градиенте 100 К.

Результаты тестов на пассивное и активное термоциклирование модуля SKiM 93

Рис. 7. Результаты тестов на пассивное и активное термоциклирование модуля SKiM 93

Объединение в едином компактном корпусе силовой секции и звена постоянного тока имеет ряд преимуществ. Суммарная распределенная индуктивность LS соединительных шин самого мощного модуля SKAI HV с учетом конденсаторов составляет всего 35 нГн. Столь низкое значение LS достигнуто также за счет многоточечной конструкции слоев DC-шины (рис. 5), обеспечивающей доступ к каждому чипу и, как следствие, сверхмалое значение контактного сопротивления. Использование подобного дизайна шин в модулях прижимной конструкции позволяет существенно улучшить баланс токов параллельных кристаллов в статических и динамических режимах.

Особенности динамических характеристик 600-В Trench IGBT требуют оптимизации схемы управления затворами для обеспечения безопасного уровня перенапряжения при выключении. Желательно, чтобы импеданс драйвера динамически изменялся в зависимости от напряжения VCE и тока коллектора IC, и такой режим реализован в SKAI 2. На рис. 8а показан процесс выключения 600-В IGBT при IC = 900 А и напряжении питания VDC = 450 В. На кривой VCE ясно виден изгиб, соответствующий точке, где происходит уменьшение скорости выключения. Подобный режим «интеллектуального» запирания IGBT позволяет инвертору работать при напряжении DC-шины до 450 В во всем диапазоне температур и исключить риск пробоя транзисторов из-за коммутационных всплесков. Следствием «динамического запирания» является небольшой рост динамических потерь на высоких рабочих токах, что может быть скомпенсировано уменьшением частоты коммутации в предельных режимах.

Выключение 600В IGBT-модуля SKAI 2

Рис. 8.
а) выключение 600В IGBT-модуля SKAI 2;
б) излучение радиопомех SKAI HV в диапазоне 30–1000 МГц

Еще одним важным требованием, предъявляемым к транспортным электронным блокам, является хорошая электромагнитная совместимость. Конструкция инвертора SKAI HV обеспечивает его соответствие европейской директиве 72/245/EWG по EMI для дорожного транспорта без любых дополнительных внешних устройств. Это достигнуто за счет использования встроенного фильтра, состоящего из Y-конденсаторов, двух RC-цепочек и двух дросселей для подавления синфазных помех в критических диапазонах частот (рис. 9). Кроме того, внешние коннекторы SKAI позволяют подключать экранированные кабели.

Элементы встроенного EMI-фильтра SKAI HV

Рис. 9. Элементы встроенного EMI-фильтра SKAI HV

Результаты проверки изделия на электромагнитную совместимость, проводимой по методике стандарта CISPR 25, представлены на рис. 8б. При испытаниях применялись экранированные провода со специальными кабельными EMI-муфтами. Эффект от применения цепи «Фильтр 1» хорошо виден на рисунке (черная кривая). Фильтр, устанавливаемый непосредственно на силовом модуле, имеет очень высокую резонансную частоту; уровень ослабления шумов составляет примерно 20 дБмкВ на 50 МГц. Зеленая эпюра дает усредненный вид спектра при установке «фильтра 1», условия нагрузки выбраны наихудшими с точки зрения гене-рации помех.

 

Силовые терминалы

Предельное значение выходного тока модуля SKAI HV составляет 300 А (эффективное значение в длительном режиме), соответствующие требования предъявляются к терминалам для подключения силовых цепей. Традиционным решением, обеспечивающим универсальность соединения, является использование кабельных муфт, кабельных наконечников и резьбовых соединений. Существует достаточно большое количество типов и поставщиков подобных изделий, однако при большом объеме производства следует обращать внимание на следующие факторы:

  • Способ монтажа должен исключать ошибку соединения.
  • Сборка должна иметь высокую степень качества и воспроизводимости, ее параметры (например, момент затяжки) должны контролироваться.
  • Соединение должно занимать минимум времени.

Конструкция терминалов, показанная на рис. 10, удовлетворяет приведенным выше требованиям. Все кабельные соединения могут быть протестированы после предварительного подключения, окончательная сборка включает три контролируемых этапа по каждому силовому коннектору. Решение А предусматривает подключение жгута с кабельным наконечником к IPT-выводу модуля, который выполняет функцию кабельной муфты и имеет кодовый штифт, исключающий ошибку при сборке.

Конструкция силовых терминалов SKAI HV

Рис. 10. Конструкция силовых терминалов SKAI HV:
а) в исполнении IPT (класс защиты IP6K9K, сечение жгута не более 50 мм2);
б) сборка с мощными ножевыми разъемами

Это решение может оказаться недостаточным при наличии требований по безопасности, предусматривающих интегрированную высоковольтную блокировку (HVIL). Для такого случая существует вариант с ножевыми контактами в защищенном разъеме, показанный на рис. 10б. Сечение кабеля при этом не должно превышать 50 мм2, размер контактных ножей составляет 1,8×14,5 мм.

Если величина тока превышает 300 А в продолжительном режиме, два DC-контакта соединяются параллельно. В противном случае вторая пара ножей может использоваться для подключения другого потребителя или на них устанавливаются защитные заглушки.

Для защиты ножевых контактов от перегрева внутри модуля SKAI необходимо обеспечить дополнительный путь отвода тепла. С этой целью силовые терминалы напрессовываются на изолирующую DBC-подложку силового модуля, изготовленную из окси-да алюминия Al2O3 (рис. 11а). Подложка, размещенная на корпусе модуля, имеет хороший тепловой контакт с радиатором, что дает возможность эффективно отводить тепло как от силовых кристаллов, так и от терминалов. Как показывают графики на рис. 11б, подобная конструкция выводов позволяет снизить их температуру примерно на 30 °С.

силовые AC/DC-терминалы с отводом тепла через изолирующую DBC-подложку

Рис. 11.
а) силовые AC/DC-терминалы с отводом тепла через изолирующую DBC-подложку;
б) максимальная температура выводов SKAI HV при токе 300 А

 

Применение блока SKAI 2 MCB в сельскохозяйственной технике

В числе прочих к современной сельскохозяйственной технике предъявляются требования по снижению потребления топлива, улучшению экологических характеристик и уменьшению уровня шума. До настоящего времени отбор мощности от основного привода для управления вторичным оборудованием трактора производился механическим способом посредством редукторов. Это не позволяло силовой установке работать в оптимальном режиме, что приводило к повышенному расходу топлива и высокому уровню выбросов вредных веществ.

Основной задачей разработки гибридной системы с электрической трансмиссией было отключение вспомогательных устройств от основного привода. Усовершенствованный асинхронный генератор мощностью 200 кВА, установленный в гибридном тракторе, используется только как источник электроэнергии. Система электропитания обеспечивает оптимальные режимы работы вентилятора охлаждения (асинхронный мотор 10 кВт), компрессора кондиционера (синхронный двигатель с постоянными магнитами 5 кВт) и бортового источника питания 14 В/300 А.

Мультиконверторный модуль высокого уровня интеграции SKAI 2 MCB разрабатывался по техническому заданию компании Deer — крупнейшего мирового производителя тракторов. Блок, предназначенный для эксплуатации в крайне жестких условиях воздействия окружающей среды, может работать от трехфазного генератора или высоковольтной DC-шины. Он содержит несколько преобразователей, построенных на базе модулей MiniSKiiP 2-го поколения. Управление режимами работы устройства производится от контроллера верхнего уровня по CAN-шине. Сигнальный I/O-интерфейс позволяет подключать к блоку MCB различные типы аналоговых и цифровых сенсоров.

Платформа SKAI 2 MCB предназначена для решения широкого круга задач, она может использоваться как источник питания собственных нужд или вспомогательный сервопривод. Применение подобных высокотехнологичных эффективных устройств позволяет снизить потребление топлива и удовлетворить самые современные требования по снижению выбросов вредных веществ.

 

Заключение

В условиях современного рынка основные усилия производителей силовой элементной базы направлены на повышение плотности тока, уровня системной интеграции и надежности. Разработка семейства компонентов SKAI 2, предназначенных для использования в новейших электро- и гибридомобилях, является важной вехой на пути создания транспорта нового поколения.

Основной проблемой разработки силовых модулей для транспортного приме-нения является обеспечение высокой надежности при многократном воздействии термоциклов. По климатическим и механическим воздействиям условия работы автоэлектроники также относятся к наиболее жестким. Решение этих задач стало возможным благодаря внедрению ряда инноваций, к которым относятся технологии прижимного контакта и низкотемпературного спекания. Прижимные терминалы обладают большой токонесущей способностью и высокой стойкостью к вибрационным нагрузкам и термоциклам. Благодаря хорошему тепловому контакту с изолирующей подложкой и радиатором удается эффективно отводить тепло от выводов данного типа. Принцип прижимного контакта был использован при разработке «безбазовых» модулей SEMIKRON, стойкость к термоциклированию которых во много раз выше, чем у силовых ключей традиционной конструкции.

Специально для применения в блоках семейства SKAI 2 были разработаны банки полипропиленовых конденсаторов, способные работать при больших перепадах температуры. Наличие встроенного EMI-фильтра обеспечивает компонентам SKAI 2 соответствие европейской директиве 72/245/EWG по электромагнитной совместимости.

Компания SEMIKRON проводит исследования, направленные на повышение эффективности преобразования, уменьшение габаритов, повышение уровня интеграции и расширение температурного диапазона. Большие перспективы на пути дальнейшего совершенствования силовых модулей открывает внедрение новой SKiN-технологии [7], позволяющей отказаться от сварного подключения выводов чипов.

Отметим, что SEMIKRON является единственной компанией, способной провести все этапы проектирования специализированных модулей, начиная с постановки задачи, определения оптимальной архитектуры изделия, моделирования электрических и механических режимов работы и заканчивая производством и испытаниями опытных и серийных образцов.

Литература
  1. SKAI 90 A2 GD06-W12CI, SKAI 45 A2 GD12-W12CI. Datasheet. semikron.com.
  2. Wintrich A., Beckedahl P., Wurm T. Electrical and thermal optimization of an automotive power module family // APE. Paris, France. 2007.
  3. Scheuermann U., Beckedahl P. The Road to the Next Generation Power Module — 100% Solder Free Design // CIPS. Nürnberg, Germany. 2008.
  4. Wintrich A., Nicolai U., Tursky W., Reimann T. Applikationshandbuch Leistungshalbleiter // ISLE Verlag.
  5. Колпаков А. Модули SKAI — предельный уровень интеграции // Силовая электроника. 2005. № 3.
  6. Колпаков А. SKiM 63/93 — специализированные модули для электротранспорта // Силовая электроника. 2007. № 3.
  7. Грассоф Т. Технологии силовой электроники сегодня и завтра // Силовая электроника. 2011. № 4.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *