Асфальтобетонные заводы L-CON:
качество и эффективность в дорожном строительстве

В последние годы дорожное строительство в России переживает значительный рост благодаря программам модернизации и развитию инфраструктуры. По данным Росстата, потребление асфальтобетона в стране достигло рекордных показателей. Если в 2017 году объем потребления составил менее 50 миллионов тонн, то в 2024 году этот показатель вырос до 66 миллионов тонн. Прогнозы на 2023 и последующие годы предполагают дальнейший рост на уровне 7%, что обусловлено увеличением финансирования дорожных проектов и повышением требований к качеству дорожного покрытия.

О компании «ЭЛКОН»

Компания «ЭЛКОН» был основана в 2003 году и начинала как поставщик иностранной дорожно-строительной техники. В 2017 году было принято решение об открытии производства АБЗ (асфальтобетонных заводов) в России.

С момента своего основания компания зарекомендовала себя как надежный партнер в обеспечении качественной техники для дорожного строительства. Производственные мощности «ЭЛКОН» позволяют создавать современные установки, соответствующие самым высоким требованиям, включая экологические стандарты и требования к энергоэффективности.

 

Асфальтобетонные заводы l-con.ru

Асфальтобетонные заводы L-CON представляют собой сочетание высоких технологий и надежных решений для производства асфальтобетона. В ассортименте компании можно выделить несколько серий заводов, каждая из которых обладает своими характеристиками и преимуществами.

Асфальтобетонный завод серии LC-3200

Рис. 1. Асфальтобетонный завод серии LC-3200

Асфальтобетонные заводы серии LC

Серия LC включает семь вариантов заводов, от LC-800 до LC-3200, c производительностью от 64 до 320 тонн/час. Основные характеристики:

Горелка собственной разработки

 Запатентованная комбинированная горелка поддерживает работу на природном газе, дизельном топливе и мазуте, оптимизируя воздушно-топливную смесь для повышения КПД. Автоматическая система управления контролирует пламя и горелку, что позволяет эффективно регулировать размеры пламени и снижать расход топлива. Интегрированная система управления смесительным оборудованием обеспечивает простоту, безопасность и надежность в эксплуатации.

Износостойкий сушильный барабан

 Уникальная конструкция лопастей и футеровочный материал сушильного барабана обеспечивают равномерный прогрев и высокий КПД. Износостойкие сплавы используются для изготовления барабана, лопастей и упорных роликов. 50-миллиметровая теплоизоляция и нержавеющий защитный кожух минимизируют теплопотери, повышая эффективность.

Наклонный конвейер с защитным кожухом

 Полностью укрытый защитным кожухом наклонный конвейер предотвращает попадание посторонних предметов и осадков на инертный материал.

Двухвальный смеситель

 Смеситель с двумя валами и синхронизированным вращением обеспечивает перемешивание в трёх плоскостях, благодаря чему достигается высокая однородность смесей и эффективность работы.

Кабина оператора

 В стандартной комплектации завода предусмотрена кабина оператора размером 7000×2200×2400 мм, которая включает в себя:

  • Сэндвич-панели из минеральной ваты для хорошей звуко- и теплоизоляции, а также удобную офисную мебель.
  • Промышленный компьютер с ОС Windows 7 и русскоязычным интерфейсом.
  • Три режима работы (автоматический, полуавтоматический и ручной), которые легко переключаются и удобны в использовании.
  • Источник бесперебойного питания для защиты компьютерной системы и данных от сбоев.
  • Кондиционер для комфортного климата.

Система управления и видеомониторинга

 Система управления основана на контроллерах Siemens и обеспечивает полную автоматизацию с ручным дублированием управления горелкой через сенсорный интерфейс. В базовой комплектации предусмотрен штатный ПК оператора-дублера. Оборудование может работать в трех режимах (автоматическом, полуавтоматическом, ручном), которые просты и удобны в эксплуатации.

Асфальтобетонные заводы серии LCM с блоком регенерации

 Заводы серии LCM аналогичны предыдущей серии с блоком регенерации LCR (RAP).

Блок регенерации LCR предназначен для переработки старого асфальтобетонного покрытия. Старое покрытие снимается фрезой и добавляется для дальнейшей переработки в систему производства в соответствующих пропорциях. Добавляемая смесь дозируется через второй сушильный барабан и добавляется в основной смеситель с новым заполнителем, добавками и битумом.

Серия также включает семь типов, производительность, из чистого сырья от 80 до 300 тонн/час, а из переработанного асфальта от 120 до 320 тонн/час.

Заводы для регенерации старого асфальтобетона LCR

 Фактически это отдельный модуль LCR для переработки и регенерации старого асфальта, что позволяет снизить затраты на материалы. Производительность до 160 тонн асфальтобетона в час

Мобильные АБЗ (асфальтобетонные установки) серии LCQ

Мобильные заводы серии LCQ предназначены для использования в условиях временных строительств и обеспечивают возможность быстрого развертывания.

Мобильные АБЗ (асфальтобетонные установки) серии LCQ

Рис. 2. Мобильные АБЗ (асфальтобетонные установки) серии LCQ

Основные характеристики:

  • Производительность: от 60 до 120 тонн асфальтобетона в час
  • Компактные размеры и легкость в транспортировке
  • Простота в эксплуатации и монтаже

***

АБЗ от производителя L-CON представляют собой мощные решения для эффективного и качественного производства асфальтобетона. С использованием современных технологий и высококачественных материалов, компания «ЭЛКОН» предлагает широкий ассортимент продукции, которая отвечает всем требованиям дорожного строительства. Прогнозируемый рост потребления асфальтобетона в России открывает новые перспективы для внедрения технологий и оборудования от L-CON, способствуя дальнейшему развитию инфраструктуры страны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *